Høy presisjon CNC -maskinering i kobber
Spesifikasjon av CNC -maskineringsdeler med kobber
CNC -maskinering kobber refererer til prosessen med å bearbeide kobberdeler ved bruk av datamaskiner Numerisk kontroll (CNC). Denne prosessen innebærer bruk av skjæreverktøy, for eksempel øvelser og endefabrikker, for å forme kobber til ønsket form og størrelse. CNC -maskineringsprosessen er svært presis, noe som gjør at komplekse former kan opprettes med høy grad av nøyaktighet.
Den vanligste typen kobber som brukes til CNC -maskinering er C110. Denne typen kobber er ideell for CNC -maskinering på grunn av dens høye formbarhet og styrke. Andre kobberlegeringer, for eksempel C145 og C175, kan brukes til CNC -maskinering avhengig av applikasjonen.
Skjæreverktøyene som brukes til CNC-maskineringskobber, må være laget av høyhastighetsstål eller karbid. Disse materialene kan motstå de høye temperaturene som genereres under maskineringsprosessen. I tillegg må skjæreverktøyene være skarpe og smurt riktig for å sikre effektiv maskinering.
CNC -maskineringsprosessen krever også bruk av kjølevæske for å fjerne chips og partikler fra arbeidsstykket. I tillegg hjelper kjølevæsken til å redusere varmeoppbygging og forlenge levetiden til skjæreverktøyet.
Fordelen med CNC -maskinering kobber
CNC-maskineringskobber gir mange fordeler, for eksempel høy presisjon og nøyaktighet, utmerket styrke-til-vekt-forhold, god termisk og elektrisk ledningsevne, økt korrosjonsmotstand sammenlignet med andre metaller, dimensjonell stabilitet over et bredt temperaturområde, redusert maskintid på grunn av dens formbarhet og enkel maskinbarhet.
1. Overlegen styrke og holdbarhet - Kobber er et ekstremt holdbart materiale og er i stand til å motstå høye temperaturer, trykk og slitasje. Dette gjør det til et utmerket valg for CNC-maskineringsapplikasjoner, ettersom det kan brukes i et bredt utvalg av applikasjoner og er i stand til å motstå strenghetene i repeterende maskineringsoperasjoner med høy presisjon.
2. Utmerket varmeledningsevne - Kobberens utmerkede varmeledningsevne gjør det ideelt for CNC -maskineringsapplikasjoner som krever presisjonskjæring og boreoperasjoner. Dette sikrer at det ferdige produktet vil ha det høyeste nivået av nøyaktighet og presisjon.
3.
4. Kostnadseffektiv-Kobber er generelt rimeligere enn andre metaller, noe som gjør det til det perfekte valget for CNC-maskineringsprosjekter som krever et stort antall deler eller komponenter.
5. Enkelt å jobbe med - Kobber er et enkelt materiale å jobbe med, noe som gir raskere produksjon og større nøyaktighet.
Hvordan kobber i CNC -maskineringsdeler
CNC -maskinering av kobberdeler innebærer bruk av presisjonskjæreverktøy som endefabrikker for å fjerne materiale fra arbeidsstykket i henhold til en programmert bane. Programmeringen for CNC-maskinering gjøres gjennom datastyrt design (CAD) programvare og overføres deretter til maskinen via G-kode, som lar den behandle hver bevegelse etter tur. Kobberdeler kan bores, freses eller vendes avhengig av applikasjonen. Metallbearbeidingsvæsker brukes også ofte under CNC -maskineringsprosesser, spesielt når du arbeider med hardere metaller som kobber som krever ekstra smøring.
CNC -maskinering av kobberdeler er en maskineringsprosess for å bruke datamaskinens numeriske kontrollerte (CNC) -maskiner for å forme kobbermaterialer. Kobber brukes i en rekke CNC-applikasjoner, inkludert prototyping, muggsopp, inventar og sluttbruksdeler.
CNC -maskineringskobber krever bruk av spesialisert programvare og CNC -maskiner som er utstyrt med de riktige verktøyene for å kutte og forme materialet nøyaktig. Prosessen begynner med å lage en 3D -modell av ønsket del i et CAD -program. 3D -modellen blir deretter konvertert til en verktøysti, som er et sett med instruksjoner som programmerer CNC -maskinen for å produsere ønsket form.
CNC -maskinen lastes deretter med riktig verktøy, for eksempel endefabrikk og borbiter, og materialet lastes deretter inn i maskinen. Materialet blir deretter maskinert i henhold til den programmerte verktøyveien og ønsket form blir produsert. Etter at maskineringsprosessen er fullført, blir delen inspisert for å sikre at den oppfyller spesifikasjonene. Om nødvendig er delen deretter ferdig med en rekke prosesser etter maskinering som buffing og polering.
Hvilke CNC -maskineringsdeler kan bruke til kobber
CNC-maskinering av kobberdeler kan brukes til en rekke applikasjoner, inkludert elektronikkkomponenter og kontakter, bildeler med høy presisjon, luftfartskomponenter, medisinsk utstyr, komplekse mekaniske enheter og mer. Kobber CNC -maskinerte deler er ofte belagt med andre metaller for å forbedre konduktiviteten eller slitasje.
CNC -maskinering av kobberdeler kan brukes til en rekke applikasjoner, inkludert elektriske kontakter, motorhus, varmevekslere, væskekraftkomponenter, strukturelle komponenter og dekorative komponenter. Kobberdeler er ideelle for CNC -maskinering på grunn av dens høye elektriske og termiske ledningsevne, og dens utmerkede korrosjonsmotstand. CNC -maskineringskobber kan også brukes til å lage intrikate former og deler med presise toleranser.
Hva slags overflatebehandling er egnet for CNC -maskineringsdeler av kobber
Den mest passende overflatebehandlingen for CNC -maskinering av kobberdeler er anodiserende. Anodisering er en prosess som involverer elektro Kjemisk behandling av metallet og danner et oksydlag på overflaten av materialet som øker slitemotstanden og korrosjonsbeskyttelsen. Det kan også brukes til å gi dekorative finish som lyse farger, matt finish eller glødende toner.
Kobberlegeringer behandles vanligvis med elektroløs nikkelbelegg, anodisering og passivering for å beskytte overflaten mot korrosjon og slitasje. Disse prosessene brukes også til å forbedre estetikken til delen.
Søknad:
3C -industri, lysdekorasjon, elektriske apparater, bildeler, møbeldeler, elektrisk verktøy, medisinsk utstyr, intelligent automatiseringsutstyr, andre metallstøpedeler.
