Rustfritt stål

Merking

1. Lasermerking

Lasermerking er en vanlig metode for permanent merking av CNC-maskinkomponenter med høy presisjon og nøyaktighet.Prosessen innebærer å bruke en laser for å etse et permanent merke på overflaten av delen.

Lasermerkingsprosessen begynner med å designe merket som skal plasseres på delen ved hjelp av CAD-programvare.CNC-maskinen bruker deretter denne designen til å rette laserstrålen til den nøyaktige plasseringen på delen.Laserstrålen varmer deretter opp overflaten av delen, og forårsaker en reaksjon som resulterer i et permanent merke.

Lasermerking er en ikke-kontakt prosess, noe som betyr at det ikke er noen fysisk kontakt mellom laseren og delen.Dette gjør den egnet for merking av ømfintlige eller skjøre deler uten å forårsake skade.I tillegg er lasermerking svært tilpassbar, slik at et bredt spekter av fonter, størrelser og design kan brukes for merket.

Fordelene med lasermerking i CNC-bearbeidingsdeler inkluderer høy presisjon og nøyaktighet, permanent merking og berøringsfri prosess som minimerer skade på ømfintlige deler.Det brukes ofte i bilindustrien, romfart, medisinsk og elektronisk industri for å merke deler med serienumre, logoer, strekkoder og andre identifikasjonsmerker.

Totalt sett er lasermerking en svært effektiv og effektiv metode for å merke CNC-bearbeidingsdeler med presisjon, nøyaktighet og varighet.

sf12
sf13
sf14

2. CNC-gravering

Gravering er en vanlig prosess som brukes i CNC-maskindeler for å lage permanente, høypresisjonsmerker på overflaten av deler.Prosessen innebærer å bruke et verktøy, typisk en roterende karbidbit eller diamantverktøy, for å fjerne materiale fra overflaten av delen for å lage ønsket gravering.

Gravering kan brukes til å lage en rekke merker på deler, inkludert tekst, logoer, serienumre og dekorative mønstre.Prosessen kan utføres på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast, keramikk og kompositter.
Graveringsprosessen starter med å designe ønsket merke ved hjelp av CAD-programvare.CNC-maskinen programmeres så til å dirigere verktøyet til den nøyaktige plasseringen på delen der merket skal lages.Verktøyet senkes deretter ned på overflaten av delen og roteres i høye hastigheter mens det fjerner materiale for å lage merket.

Gravering kan utføres ved hjelp av forskjellige teknikker, inkludert linjegravering, punktgravering og 3D-gravering.Linjegravering innebærer å lage en kontinuerlig linje på overflaten av delen, mens punktgravering innebærer å lage en serie med tett plasserte prikker for å danne det ønskede merket.3D-gravering innebærer å bruke verktøyet til å fjerne materiale i forskjellige dybder for å skape et tredimensjonalt relieff på overflaten av delen.

Fordelene med gravering i CNC-bearbeidingsdeler inkluderer høy presisjon og nøyaktighet, permanent merking og muligheten til å lage et bredt spekter av merker på en rekke materialer.Gravering er ofte brukt i bilindustrien, romfart, medisinsk og elektronisk industri for å lage permanente merker på deler for identifisering og sporingsformål.

Samlet sett er gravering en effektiv og presis prosess som kan skape høykvalitetsmerker på CNC-bearbeidingsdeler.

3. EDM-merking

sf15

EDM (Electrical Discharge Machining)-merking er en prosess som brukes til å lage permanente merker på CNC-maskinerte komponenter.Prosessen innebærer å bruke en EDM-maskin for å skape en kontrollert gnistutladning mellom en elektrode og overflaten av komponenten, som fjerner materiale og skaper det ønskede merket.

EDM-merkeprosessen er svært presis og kan lage veldig fine, detaljerte merker på overflaten av komponenter.Den kan brukes på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller som stål, rustfritt stål og aluminium, samt andre materialer som keramikk og grafitt.

EDM-merkeprosessen starter med å designe ønsket merke ved hjelp av CAD-programvare.EDM-maskinen programmeres så til å rette elektroden til den nøyaktige plasseringen på komponenten der merket skal lages.Elektroden senkes deretter ned på overflaten av komponenten, og en elektrisk utladning skapes mellom elektroden og komponenten, fjerner materiale og skaper merket.

EDM-merking har flere fordeler ved CNC-bearbeiding, inkludert evnen til å lage svært presise og detaljerte merker, evnen til å merke harde eller vanskelig maskinbearbeidede materialer og evnen til å lage merker på buede eller uregelmessige overflater.I tillegg involverer ikke prosessen fysisk kontakt med komponenten, noe som minimerer risikoen for skade.

EDM-merking brukes ofte i fly-, bil- og medisinsk industri for å merke komponenter med identifikasjonsnumre, serienumre og annen informasjon.Totalt sett er EDM-merking en effektiv og presis metode for å lage permanente merker på CNC-maskinerte komponenter.

Skriv din melding her og send den til oss