1. Lasermerking
Lasermerking er en vanlig metode for permanent å merke CNC -maskineringskomponenter med høy presisjon og nøyaktighet. Prosessen innebærer å bruke en laser for å etse et permanent merke på overflaten av delen.
Lasermerkingsprosessen begynner med å designe merket som skal plasseres på delen ved hjelp av CAD -programvare. CNC -maskinen bruker deretter denne designen for å lede laserstrålen til det nøyaktige stedet på delen. Laserstrålen varmer deretter overflaten på delen, og forårsaker en reaksjon som resulterer i et permanent merke.
Lasermerking er en ikke-kontaktprosess, noe som betyr at det ikke er noen fysisk kontakt mellom laseren og delen. Dette gjør det egnet for å merke delikate eller skjøre deler uten å forårsake skade. I tillegg kan lasermerking svært tilpasses, noe som gjør at et bredt spekter av skrifter, størrelser og design kan brukes til merket.
Fordelene med lasermerking i CNC-maskineringsdeler inkluderer høy presisjon og nøyaktighet, permanent merking og ikke-kontaktprosess som minimerer skader på delikate deler. Det brukes ofte i bil-, luftfarts-, medisinsk- og elektroniske næringer for å merke deler med serienummer, logoer, strekkoder og andre identifikasjonsmerker.
Totalt sett er lasermerking en svært effektiv og effektiv metode for å merke CNC -maskineringsdeler med presisjon, nøyaktighet og varighet.
2. CNC -gravering
Gravering er en vanlig prosess som brukes i CNC-maskindel for å lage permanente, høye presisjonsmerker på overflaten av deler. Prosessen innebærer å bruke et verktøy, typisk et roterende karbidbit eller diamantverktøy, for å fjerne materiale fra overflaten på delen for å skape ønsket gravering.
Gravering kan brukes til å lage et bredt utvalg av merker på deler, inkludert tekst, logoer, serienummer og dekorative mønstre. Prosessen kan utføres på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast, keramikk og kompositter.
Graveringsprosessen starter med å designe ønsket merke ved hjelp av CAD -programvare. CNC -maskinen blir deretter programmert til å rette verktøyet til det nøyaktige stedet på den delen der merket skal opprettes. Verktøyet senkes deretter på overflaten av delen og roteres i høye hastigheter mens det fjerner materiale for å skape merket.
Gravering kan utføres ved hjelp av forskjellige teknikker, inkludert linjegravering, prikkgravering og 3D -gravering. Linjegravering innebærer å skape en kontinuerlig linje på overflaten av delen, mens prikkgravering innebærer å lage en serie med nært plassede prikker for å danne ønsket merke. 3D-gravering innebærer å bruke verktøyet for å fjerne materiale på forskjellige dybder for å skape en tredimensjonal lettelse på overflaten av delen.
Fordelene med gravering i CNC -maskineringsdeler inkluderer høy presisjon og nøyaktighet, permanent merking og muligheten til å skape et bredt spekter av merker på en rekke materialer. Gravering brukes ofte i bil-, romfarts-, medisinske og elektroniske næringer for å lage permanente merker på deler for identifiserings- og sporingsformål.
Totalt sett er gravering en effektiv og presis prosess som kan skape høykvalitetsmerker på CNC-maskineringsdeler.
3. EDM -merking
EDM (elektrisk utladningsmaskinering) merking er en prosess som brukes for å lage permanente merker på CNC -maskinerte komponenter. Prosessen innebærer å bruke en EDM -maskin for å lage en kontrollert gnistutladning mellom en elektrode og overflaten til komponenten, som fjerner materiale og skaper ønsket merke.
EDM -merkingsprosessen er svært presis og kan skape veldig fine, detaljerte merker på overflaten av komponenter. Det kan brukes på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller som stål, rustfritt stål og aluminium, så vel som andre materialer som keramikk og grafitt.
EDM -merkingsprosessen starter med å designe ønsket merke ved hjelp av CAD -programvare. EDM -maskinen blir deretter programmert for å rette elektroden til det nøyaktige stedet på komponenten der merket skal opprettes. Elektroden senkes deretter på overflaten av komponenten, og det opprettes en elektrisk utladning mellom elektroden og komponenten, fjerner materiale og lager merket.
EDM-merking har flere fordeler i CNC-maskinering, inkludert dens evne til å skape svært presise og detaljerte merker, dens evne til å markere harde eller vanskelige å maskinere, og dens evne til å lage merker på buede eller uregelmessige overflater. I tillegg innebærer prosessen ikke fysisk kontakt med komponenten, noe som minimerer risikoen for skade.
EDM -merking brukes ofte i luftfarts-, bilindustrien og medisinske industrier for å merke komponenter med identifikasjonsnummer, serienummer og annen informasjon. Totalt sett er EDM -merking en effektiv og presis metode for å lage permanente merker på CNC -maskinerte komponenter.