1. Lasermerking
Lasermerking er en vanlig metode for permanent merking av CNC-maskinerte komponenter med høy presisjon og nøyaktighet. Prosessen innebærer å bruke en laser til å etse et permanent merke på overflaten av delen.
Lasermerkingsprosessen begynner med å designe merket som skal plasseres på delen ved hjelp av CAD-programvare. CNC-maskinen bruker deretter denne designen til å rette laserstrålen mot det nøyaktige stedet på delen. Laserstrålen varmer deretter opp overflaten på delen, noe som forårsaker en reaksjon som resulterer i et permanent merke.
Lasermerking er en kontaktfri prosess, som betyr at det ikke er noen fysisk kontakt mellom laseren og delen. Dette gjør den egnet for merking av delikate eller skjøre deler uten å forårsake skade. I tillegg er lasermerking svært tilpassbar, noe som gir mulighet for et bredt spekter av skrifttyper, størrelser og design.
Fordelene med lasermerking i CNC-maskinerte deler inkluderer høy presisjon og nøyaktighet, permanent merking og en berøringsfri prosess som minimerer skade på delikate deler. Det brukes ofte i bil-, luftfarts-, medisinsk og elektronisk industri for å merke deler med serienumre, logoer, strekkoder og andre identifikasjonsmerker.
Alt i alt er lasermerking en svært effektiv metode for å merke CNC-maskinerte deler med presisjon, nøyaktighet og varighet.
2. CNC-gravering
Gravering er en vanlig prosess som brukes i CNC-maskindeler for å lage permanente, høypresisjonsmerker på overflaten av deler. Prosessen innebærer å bruke et verktøy, vanligvis et roterende karbidbor eller diamantverktøy, for å fjerne materiale fra overflaten av delen for å lage den ønskede graveringen.
Gravering kan brukes til å lage en rekke merker på deler, inkludert tekst, logoer, serienumre og dekorative mønstre. Prosessen kan utføres på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast, keramikk og kompositter.
Graveringsprosessen starter med å designe det ønskede merket ved hjelp av CAD-programvare. CNC-maskinen programmeres deretter til å dirigere verktøyet til den nøyaktige plasseringen på delen der merket skal lages. Verktøyet senkes deretter ned på overflaten av delen og roteres med høy hastighet mens det fjerner materiale for å lage merket.
Gravering kan utføres ved hjelp av forskjellige teknikker, inkludert linjegravering, punktgravering og 3D-gravering. Linjegravering innebærer å lage en kontinuerlig linje på overflaten av delen, mens punktgravering innebærer å lage en serie med tett innbyrdes avstander for å danne det ønskede merket. 3D-gravering innebærer å bruke verktøyet til å fjerne materiale i forskjellige dybder for å lage et tredimensjonalt relieff på overflaten av delen.
Fordelene med gravering i CNC-maskinerte deler inkluderer høy presisjon og nøyaktighet, permanent merking og muligheten til å lage et bredt spekter av merker på en rekke materialer. Gravering brukes ofte i bil-, luftfarts-, medisin- og elektronikkindustrien for å lage permanente merker på deler for identifikasjons- og sporingsformål.
Alt i alt er gravering en effektiv og presis prosess som kan lage merker av høy kvalitet på CNC-maskinerte deler.
3. EDM-merking
EDM-merking (Electrical Discharge Machining) er en prosess som brukes til å lage permanente merker på CNC-maskinerte komponenter. Prosessen innebærer å bruke en EDM-maskin til å lage en kontrollert gnistutladning mellom en elektrode og overflaten av komponenten, noe som fjerner materiale og skaper det ønskede merket.
EDM-merkingsprosessen er svært presis og kan lage svært fine, detaljerte merker på overflaten av komponenter. Den kan brukes på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller som stål, rustfritt stål og aluminium, samt andre materialer som keramikk og grafitt.
EDM-merkingsprosessen starter med å designe det ønskede merket ved hjelp av CAD-programvare. EDM-maskinen programmeres deretter til å rette elektroden mot det nøyaktige stedet på komponenten der merket skal lages. Elektroden senkes deretter ned på overflaten av komponenten, og en elektrisk utladning skapes mellom elektroden og komponenten, noe som fjerner materiale og skaper merket.
EDM-merking har flere fordeler innen CNC-maskinering, inkludert evnen til å lage svært presise og detaljerte merker, evnen til å merke harde eller vanskelig å bearbeide materialer, og evnen til å lage merker på buede eller ujevne overflater. I tillegg involverer ikke prosessen fysisk kontakt med komponenten, noe som minimerer risikoen for skade.
EDM-merking brukes ofte i luftfarts-, bil- og medisinindustrien for å merke komponenter med identifikasjonsnumre, serienumre og annen informasjon. Alt i alt er EDM-merking en effektiv og presis metode for å lage permanente merker på CNC-maskinerte komponenter.