Verktøystål CNC-maskineringsdeler

Kort beskrivelse:

1. Verktøystål er en type stållegering som er utviklet for bruk i en rekke verktøy og maskinbearbeidede komponenter. Sammensetningen er utformet for å gi en kombinasjon av hardhet, styrke og slitestyrke. Verktøystål inneholder vanligvis en høy mengde karbon (0,5 % til 1,5 %) og andre legeringselementer som krom, wolfram, molybden, vanadium og mangan. Avhengig av bruksområdet kan verktøystål også inneholde en rekke andre elementer, som nikkel, kobolt og silisium.

2. Den spesifikke kombinasjonen av legeringselementer som brukes til å lage verktøystål vil variere avhengig av ønskede egenskaper og bruksområde. De mest brukte verktøystålene er klassifisert som hurtigstål, kaldermetallstål og varmarmetallstål.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Tilgjengelige materialer:

Verktøystål A2 | 1.2363 - Glødet tilstand:A2 har høy seighet og dimensjonsnøyaktighet i herdet tilstand. Når det gjelder slitasje- og abrasjonsmotstand, er den ikke like god som D2, men har bedre maskinbarhet.

Verktøystål O1 | 1.2510 - Glødet tilstand: Ved varmebehandling har O1 gode herderesultater og små dimensjonsendringer. Det er et universalstål som brukes i applikasjoner der legert stål ikke kan gi tilstrekkelig hardhet, styrke og slitestyrke.

Tilgjengelige materialer:

Verktøystål A3 - Glødet tilstand:AISI A3 er et karbonstål i kategorien luftherdende verktøystål. Det er et kaldt arbeidsstål av høy kvalitet som kan oljeherdes og anløpes. Etter gløding kan det nå en hardhet på 250 HB. Tilsvarende kvaliteter er: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

Verktøystål S7 | 1.2355 - Glødet tilstand:Støtsikkert verktøystål (S7) kjennetegnes med utmerket seighet, høy styrke og middels slitestyrke. Det er en god kandidat for verktøyapplikasjoner og kan brukes til både kalde og varme bearbeidingsapplikasjoner.

Fordel med verktøystål

1. Holdbarhet: Verktøystål er svært slitesterkt og tåler mye slitasje. Dette gjør det ideelt for bruksområder der deler må kunne fungere pålitelig over lengre tid uten å måtte byttes ut i CNC-maskinering.
2. Styrke: Som nevnt ovenfor er verktøystål et veldig sterkt materiale og tåler mye kraft uten å brekke eller deformeres under maskinering. Det er ideelt for CNC-deler som utsettes for tung belastning, som verktøy og maskiner.
3. Varmebestandighet: Verktøystål er også svært varmebestandig og kan brukes i applikasjoner der høye temperaturer er tilstede. Dette gjør det utmerket for rask produksjon av prototypekomponenter for motorer og andre maskiner som må holdes avkjølt.
4. Korrosjonsbestandighet: Verktøystål er også motstandsdyktig mot korrosjon og kan brukes i miljøer der fuktighet og andre etsende stoffer er tilstede. Dette gjør det utmerket for å lage tilpassede komponenter som må være pålitelige selv i tøffe miljøer.

Hvordan verktøystål brukes i CNC-maskinering av deler

Verktøystål i CNC-maskinerte deler lages ved å smelte skrapstål i en ovn og deretter tilsette forskjellige legeringselementer, som karbon, mangan, krom, vanadium, molybden og wolfram, for å oppnå ønsket sammensetning og hardhet for montering av CNC-deler. Etter at det smeltede stålet er hellt i former, får det avkjøles og varmes deretter opp igjen til en temperatur mellom 1000 og 1350 °C før det bråkjøles i olje eller vann. Stålet herdes deretter for å øke styrken og hardheten, og delene maskineres til ønsket form.

Hvilke CNC-maskineringsdeler kan brukes til verktøystålmateriale

Verktøystål kan brukes til CNC-maskinering av deler som skjæreverktøy, matriser, stanser, borekroner, gjenger og opprømmere. Det kan også brukes til dreiebenkdeler som krever slitestyrke, som lagre, gir og ruller.

Hvilken type overflatebehandling er egnet for CNC-maskinering av deler av verktøystål?

Den mest passende overflatebehandlingen for CNC-maskinering av deler av verktøystålmateriale er herding, anløping, gassnitrering, nitrokarburering og karbonitrering. Denne prosessen innebærer å varme opp maskindelene til høy temperatur og deretter raskt avkjøle dem, noe som resulterer i herding av stålet. Denne prosessen bidrar også til å øke slitestyrken, seigheten og styrken til de maskinerte delene.

Hvilken type overflatebehandling er egnet for CNC-maskinering av deler av rustfritt stål

De vanligste overflatebehandlingene for CNC-maskinering av deler av rustfritt stål er sandblåsing, passivering, galvanisering, svart oksid, sinkbelegg, nikkelbelegg, forkromning, pulverlakkering, QPQ og lakkering. Avhengig av den spesifikke applikasjonen kan andre behandlinger som kjemisk etsing, lasergravering, kuleblåsing og polering også brukes.

CNC-maskinering, fresing, dreiing, boring, gjenging, trådkutting, gjenging, avfasing, overflatebehandling osv.

Produktene som vises her er kun for å presentere omfanget av vår maskineringsvirksomhet.
Vi kan tilpasse i henhold til dine deletegninger eller prøver.

Kontakt oss

Tidligere: CNC-maskinering i rustfritt stål

Neste: Tilpassede keramiske CNC-presisjonsmaskineringsdeler

Skriv meldingen din her og send den til oss