Verktøystål CNC maskineringsdeler
Tilgjengelige materialer ：
Verktøystål A2 | 1.2363 - Annealed State:A2 har høy seighet og dimensjonal nøyaktighet i herdet tilstand. Når det gjelder slitasje og slitestyrke er ikke så god som D2, men har bedre maskinbarhet.
Verktøystål O1 | 1.2510 - Annealed State: Når varme behandlet, har O1 gode herdingsresultater og små dimensjonale endringer. Det er et generelt stål som brukes i applikasjoner der legeringsstål ikke kan gi tilstrekkelig hardhet, styrke og slitestyrke.
Tilgjengelige materialer ：
Verktøystål A3 - Annealed State:AISI A3, er et karbonstål i kategorien Air Hardening Tool. Det er kaldt arbeidsstål av høy kvalitet som kan bli oljet og temperert. Etter annealing kan den nå hardhet på 250HB. Dets tilsvarende karakterer er: ASTM A681, Fed QQ-T-570, UNS T30103.
Verktøystål S7 | 1.2355 - Annealed State:Sjokkresistente verktøystål (S7) er preget av utmerket seighet, høy styrke og middels slitasje. Det er en god kandidat for verktøy for verktøy og kan brukes til både kalde og varme arbeidsapplikasjoner.
Fordelen med verktøystål
1. Holdbarhet: Verktøystål er veldig holdbart og tåler mye slitasje. Dette gjør det ideelt for applikasjoner der deler må kunne operere pålitelig i lange perioder uten å måtte byttes ut i CNC -maskineringstjeneste.
2. Styrke: Som nevnt ovenfor er verktøystål et veldig sterkt materiale og tåler mye kraft uten å bryte eller deformere under maskinen. Det er ideelt for CNC -deler som er utsatt for tunge belastninger som verktøy og maskiner.
3. Varmemotstand: Verktøystål er også svært motstandsdyktig mot varme og kan brukes i applikasjoner der høye temperaturer er til stede. Dette gjør det flott for å lage raske prototypekomponenter for motorer og annet maskineri som trenger å holde seg kjølig.
4. Korrosjonsmotstand: Verktøystål er også motstandsdyktig mot korrosjon og kan brukes i miljøer der fuktighet og andre etsende stoffer er til stede. Dette gjør det flott for å lage tilpassede komponenter som må være pålitelige selv i tøffe miljøer. "
Hvordan verktøystål i CNC -maskineringsdeler
Verktøystål i CNC -maskineringsdeler lages ved å smelte skrapstål i en ovn og deretter tilsette forskjellige legeringselementer, for eksempel karbon, mangan, krom, vanadium, molybden og wolfram, for å oppnå en ønsket sammensetning og hardhet for montering CNC -deler. Etter at det smeltede stålet helles i muggsopp, er det lov til å avkjøle og deretter varmes opp igjen til en temperatur på mellom 1000 og 1350 ° C før den blir slukket i olje eller vann. Stålet blir deretter temperert for å øke dens styrke og hardhet, og delene er maskinert til ønsket form. "
Hvilke CNC -maskineringsdeler kan bruke til verktøystålmateriale
Verktøystål kan brukes til CNC -maskineringsdeler som skjæreverktøy, dies, slag, borebiter, kraner og reamers. Det kan også brukes til dreiebenker som krever slitemotstand, for eksempel lagre, gir og ruller. "
Hva slags overflatebehandling er egnet for CNC -maskineringsdeler av verktøystålmateriale?
Den mest egnede overflatebehandlingen for CNC -maskineringsdeler av verktøystålmateriale er herding, temperering, gassnitriding, nitrokarburisering og karbonitriding. Denne prosessen innebærer å varme opp maskindelene opp til en høy temperatur og deretter raskt avkjøle dem, noe som resulterer i herding av stålet. Denne prosessen hjelper også til å øke slitestyrken, seigheten og styrken til de maskinerte delene.
Hva slags overflatebehandling er egnet for CNC -maskineringsdeler av rustfritt stålmateriale
De vanligste overflatebehandlingene for CNC -maskineringsdeler av rustfritt stålmateriale er sandblåsing, passivering, elektroplatering, svart oksid, sinkplatting, nikkelplatting, kromplatting, pulverlakk, qpq og maleri. Avhengig av den spesifikke applikasjonen, kan andre behandlinger som kjemisk etsing, lasergravering, sprengning og polering av perler også brukes.
