Verktøystål CNC maskineringsdeler
Tilgjengelige materialer:
Verktøystål A2 |1.2363 - Glødet tilstand:A2 har høy seighet og dimensjonsnøyaktighet i herdet tilstand.Når det kommer til slitasje og slitestyrke er ikke like god som D2, men har bedre bearbeidbarhet.
Verktøystål O1 |1.2510 - Glødet tilstand: Ved varmebehandlet har O1 gode herderesultater og små dimensjonsendringer.Det er et generelt stål som brukes i applikasjoner der legert stål ikke kan gi tilstrekkelig hardhet, styrke og slitestyrke.
Tilgjengelige materialer:
Verktøystål A3 - Glødet tilstand:AISI A3, er et karbonstål i kategorien Air Herdening Tool Steel.Det er høykvalitets kaldarbeidsstål som kan oljebekjempes og herdes.Etter gløding kan den nå en hardhet på 250HB.De tilsvarende karakterene er: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Verktøystål S7 |1,2355 - Glødet tilstand:Støtsikkert verktøystål (S7) er karakterisert med utmerket seighet, høy styrke og middels slitestyrke.Den er en god kandidat for verktøyapplikasjoner og kan brukes til både kald- og varmarbeidsapplikasjoner.
Fordel med verktøystål
1. Holdbarhet: Verktøystål er svært slitesterkt og tåler mye slitasje.Dette gjør den ideell for applikasjoner der deler må kunne fungere pålitelig i lange perioder uten å måtte skiftes ut i cnc-maskinservice.
2. Styrke: Verktøystål er som nevnt ovenfor et meget sterkt materiale og tåler mye kraft uten å knekke eller deformeres under maskin.Den er ideell for CNC-deler som er utsatt for store belastninger som verktøy og maskineri.
3. Varmebestandighet: Verktøystål er også svært motstandsdyktig mot varme og kan brukes i applikasjoner der det er høye temperaturer.Dette gjør den ypperlig for å lage raske prototypekomponenter for motorer og andre maskiner som må holde seg kule.
4. Korrosjonsbestandighet: Verktøystål er også motstandsdyktig mot korrosjon og kan brukes i miljøer der fuktighet og andre etsende stoffer er tilstede.Dette gjør den flott for å lage tilpassede komponenter som må være pålitelige selv i tøffe miljøer."
Hvordan verktøystål i CNC-bearbeiding av deler
Verktøystål i CNC-bearbeidingsdeler lages ved å smelte skrapstål i en ovn og deretter tilsette ulike legeringselementer, som karbon, mangan, krom, vanadium, molybden og wolfram, for å oppnå ønsket sammensetning og hardhet for montering av cnc-deler .Etter at det smeltede stålet er hellet i former, får det avkjøles og deretter varmes opp igjen til en temperatur på mellom 1000 og 1350°C før det bråkjøles i olje eller vann.Stålet herdes deretter for å øke styrken og hardheten, og delene maskineres til ønsket form."
Hva CNC-bearbeidingsdeler kan bruke for verktøystålmateriale
Verktøystål kan brukes til CNC-bearbeiding av deler som skjæreverktøy, dyser, stanser, bor, kraner og rømmer.Den kan også brukes til dreiebenkdeler som krever slitestyrke, for eksempel lagre, gir og ruller."
Hva slags overflatebehandling er egnet for CNC-bearbeiding av deler av verktøystålmateriale?
Den mest egnede overflatebehandlingen for CNC-bearbeiding av deler av verktøystålmateriale er herding, temperering, gassnitrering, nitrokarburering og karbonitrering.Denne prosessen går ut på å varme maskindelene opp til høy temperatur og deretter raskt avkjøle dem, noe som resulterer i at stålet herdes.Denne prosessen bidrar også til å øke slitestyrken, seigheten og styrken til de maskinerte delene.
Hva slags overflatebehandling er egnet for CNC-bearbeiding av deler av rustfritt stålmateriale
De vanligste overflatebehandlingene for CNC-bearbeiding av deler av rustfritt stålmateriale er sandblåsing, passivering, galvanisering, svartoksid, sinkbelegg, nikkelbelegg, forkromning, pulverlakkering, QPQ og maling.Avhengig av den spesifikke applikasjonen kan andre behandlinger som kjemisk etsing, lasergravering, perleblåsing og polering også brukes.
